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化學(xué)品泄漏造成的

一次次慘痛事故教育我們

化工操作中必須學(xué)會(huì )

如何預防并應對化工事故發(fā)生

今天蜀黍就帶著(zhù)大家一起學(xué)習

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原因、處理方式和防爆措施

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1、可燃氣體泄漏

     可燃氣體外泄與空氣形成爆炸性混合氣體，容易造成爆炸事故?？扇夹詺怏w泄漏有以下幾種情況：

設備的動(dòng)靜密封處泄漏

設備管道腐蝕泄漏

水封因斷水，未加水跑氣泄漏

設備管道閥門(mén)缺陷或斷裂造成泄漏

2、系統生產(chǎn)時(shí)氧含量超標

　　氧含量超標可能在多個(gè)部位出現，但主要集中在造氣崗位。通常由于操作失誤，系統缺陷，違章操作，斷油斷氣或報警連鎖裝置失靈而造成。

     氧含量超標可能超出造氣崗位范圍而在脫硫，變換，壓縮等部位發(fā)生，應該引起重視。

3、系統串氣

　　系統串氣主要有兩種情況：

高壓串低壓，形成超壓爆炸

空氣與可燃氣體互相串，形成化學(xué)爆炸

前一種情況大多是由于操作失誤及低壓無(wú)安全附件或安全附件失靈造成的，如合成高壓串低壓液氨槽爆炸，合成高壓串低壓再生系統爆炸，等等。

后一種情況大多是由于模板抽堵錯誤，用閥門(mén)代替盲板或操作失誤造成，如某設備動(dòng)火，內為空氣，因系統未用盲板隔離，可燃性氣體由閥門(mén)漏入或者失誤打開(kāi)閥門(mén)，使可燃性氣體進(jìn)入動(dòng)火設備，與空氣混合造成爆炸。

4、違章動(dòng)火

未取得動(dòng)火作業(yè)證，無(wú)安全意識，私自動(dòng)火

雖然取得動(dòng)火作業(yè)證，但未置換徹底或者取樣方式不對，分析結果錯誤

動(dòng)火安全措施考慮不周，安全措施不全面

動(dòng)火系統與其他系統未完全隔離

動(dòng)火作業(yè)證私自更改安全措施或更改動(dòng)火時(shí)間

不置換動(dòng)火或未維持正壓動(dòng)火

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1、疏散與隔離

在生產(chǎn)、儲運過(guò)程中一旦發(fā)生泄漏，首先要啟用應急產(chǎn)品防止擴散，緊接著(zhù)要疏散無(wú)關(guān)人員，隔離泄漏污染區。

如果是易燃易爆化學(xué)品的大量泄漏，一定要第一時(shí)間撥打“119”報警，請求消防人員救援，同時(shí)要保護和控制好現場(chǎng)。

2、切斷火源

切斷火源對化學(xué)品泄漏處理特別重要，如果泄漏物是易燃物，則必須立即消除泄漏污染區域內的各種火源。

3、自我防護

參加泄漏處理的人員應對泄漏的化學(xué)品性質(zhì)和反映特性有充分的了解，要于高處和上風(fēng)處進(jìn)行處理，要嚴禁單獨行動(dòng)，身邊一定要有監護人。

必要時(shí)，應用水槍、水炮做掩護；要根據泄漏品的性質(zhì)和毒物接觸形式，選擇適當的防護用品，加強應急處理個(gè)人安全防護，防止處理工程中發(fā)生傷亡或中毒事故。

呼吸系統防護

為了防止有毒有害物質(zhì)通過(guò)呼吸系統侵入人體，應根據不同場(chǎng)合選擇不同的防護器具。

對于泄漏化學(xué)品毒性大、濃度較高，且缺氧的情況，可以采用氧氣呼吸器、空氣呼吸器、送風(fēng)式長(cháng)管面具等。

對于泄漏環(huán)境中氧氣濃度不低于10%，毒物濃度再一定范圍內的場(chǎng)合，可以采用防毒面具（毒物濃度在2%以下采用隔離式防毒面具，濃度在1%以下采用直接式防毒面具，濃度在0.1%以下采用防毒口罩）。

在粉塵環(huán)境中可采用防塵口罩。

眼睛防護

為了防止眼睛受到傷害，可以采用化學(xué)安全防護眼鏡、安全面罩、安全護目鏡、安全防護罩等。

身體防護

為了避免皮膚受到損傷，可以采用戴面罩式膠布防毒衣、連衣式膠布防毒衣、橡膠工作服、防毒物滲透工作服、透氣型防毒服等。

手防護

為了保護手不受傷害，可以采用橡膠手套、乳膠手套、耐酸堿手套、防化學(xué)品手套等。

4、泄漏控制

如果在生產(chǎn)使用過(guò)程中發(fā)生泄漏，要在統一指揮下，通過(guò)關(guān)閉有關(guān)閥門(mén)，切斷與之相連的設備、管線(xiàn)，停止作業(yè)，或改變工藝流程等方法來(lái)控制化學(xué)品的泄漏。

如果是容器發(fā)生泄漏，應根據實(shí)際情況，采取措施堵塞和修補裂口，制止進(jìn)一步泄漏。

除此之外，要防止泄漏物擴散，殃及周?chē)慕ㄖ?、?chē)輛及人群，萬(wàn)一控制不住泄漏口，一定要及時(shí)處置泄漏物，嚴密監視，防止火災爆炸。

5、泄漏物的處置

氣體泄漏物的處置

應急處理人員要做的只是止住泄漏，如果可能的話(huà)，要采用合理的通風(fēng)使其擴散不至于積聚，或者噴霧狀水使其液化，之后再做處理。

液體泄漏物的處置

對于少量的液體泄漏物，可用砂土或其他不燃吸附劑吸附，收集于容器內后進(jìn)行處理。

大量液體泄漏后四處蔓延擴散，難以收集處理，可以采用筑堤堵截或者引流到安全地點(diǎn)。

為降低泄漏物向大氣的蒸發(fā)，可用泡沫或其他覆蓋物進(jìn)行覆蓋，在其表面形成覆蓋后，抑制其蒸發(fā)，而后進(jìn)行轉移處理。

固體泄漏物的處置

采用適當的工具收集泄漏物，然后用水沖洗被污染的地面。

十大防爆措施

1、基本措施

（1）控制可燃物：

存放有火災、爆炸危險物質(zhì)的庫房，采用耐火建筑，阻止火焰蔓延；

降低可燃氣體、蒸汽和粉塵在庫區內的濃度，使之不超過(guò)允許濃度上限；

凡是性質(zhì)能相互作用的物品，分開(kāi)存放。

（2）隔絕空氣：

隔絕空氣儲存一些化學(xué)易燃物品，如鈉存于煤油中，磷存于干水中，二硫化碳用水封閉存放等。

（3）清除著(zhù)火源：

清除著(zhù)火源，采取隔離火源、控溫、接地、避雷、安裝防爆燈、遮擋陽(yáng)光等，防止可燃物遇明火或溫度增高而起火。

2、明火控制

控制檢修或施工現場(chǎng)的著(zhù)火源，包括明火、沖擊摩擦、自然發(fā)熱、電火花、靜電火花等；

禁止在有火災、爆炸危險的庫區使用明火；

因特殊情況需要進(jìn)行電、氣焊等明火作業(yè)，應辦理動(dòng)火許可證；

清除動(dòng)火區域的易燃、可燃物質(zhì)；配置消防器材。動(dòng)火施工人員必須持證上崗。

3、摩擦和撞擊控制

在輔助設施、泵類(lèi)運行中，保持良好的潤滑，及時(shí)清楚附著(zhù)的可燃污垢；

在搬運盛有可燃氣體、易燃液體的金屬容器時(shí)，防止相互撞擊，不能拋擲，以免因產(chǎn)生火花或容器爆裂而造成火災和爆炸事故，進(jìn)出人員不能穿帶釘的鞋子。

裝卸、搬運時(shí)，輕裝輕卸，防震動(dòng)、撞擊摩擦、重壓和傾倒。

4、自然發(fā)熱控制

　　油抹布、油棉紗等易引起火災，應裝入金屬容器內，放置存安全地帶并及時(shí)清理。

5、電火花控制

庫區內使用的主要是低壓電器設備，往往會(huì )產(chǎn)生短時(shí)間的弧光放電和接點(diǎn)上的微弱火花，對需要點(diǎn)火能量低的可燃氣體、易燃液體蒸氣、爆炸粉塵等構成危險，所以電氣設備及其配線(xiàn)應選擇防爆型。

6、靜電火花控制

可能有些朋友覺(jué)得靜電是小事，并不放在心上。

大錯特錯！靜電最嚴重的可以導致可燃物燃燒、爆炸，對需要點(diǎn)火能量小的可燃氣體或蒸汽尤其嚴重，在有汽油、苯、氫氣等場(chǎng)所，應特別注意靜電危害，進(jìn)出人員應著(zhù)防靜電工作服，管道輸送時(shí)應控制流速，散裝化學(xué)品槽車(chē)應有可靠的靜電接地部位并對靜電接地電阻進(jìn)行檢測報警等，整個(gè)系統應抑制靜電產(chǎn)生或迅速導出靜電。

7、其他火源控制

避免日光直射，配置相應降溫措施；

室內倉庫避免大功率照明燈長(cháng)時(shí)間烘烤，采用冷光源；

庫區內嚴禁煙火；

禁止使用可能發(fā)生火花的搬運工具；

嚴禁使用不防爆的手機。

8、阻止火焰及爆炸波的擴展

阻火裝置的作用是放置火焰竄入設備、容器、管道內，或組織火焰在設備、管道內擴展，常用的有安全水封（196）阻火器、單向閥。

進(jìn)入易燃易爆庫區的運輸車(chē)輛應進(jìn)行“三證”檢查并加裝防火罩、帶小型防火器材。

對于帶壓的儲存設施，泄壓裝置是防火防爆的重要安全裝置，包括安全閥和爆破片以及放空管。

9、其他注意事項

儲存不穩定的烯烴、二烯烴時(shí)應有防自聚的措施，因為自聚過(guò)程會(huì )放熱，增大火災、爆炸的危險性。

可采用指示裝置，如：壓力表(液化氣儲存等)、溫度計、液位計和高位報警器(可燃液體儲罐)等，定期檢查或校準、檢定。

另外，罐區還應設置避雷、防靜電裝置，每年檢測一次。

10、應急設備

在容易發(fā)生火災、爆炸的重點(diǎn)部位安裝可燃氣自動(dòng)監測系統、火災報警裝置和滅火噴淋裝置(因液體化學(xué)品大多比水輕，用水滅火會(huì )導致火災范圍擴大)，定期檢修或測試、標定，配備的救援器材應具有防爆功能。

針對不同的貯存物質(zhì)和貯存條件，制定應急預案。